npa-003 ● HOLE MAKING ● DCNT – New SUMOCHAM Pre-Thread Hole Drills
BOHRUNGSBEARBEITUNG NPA 03/2017
DCNT – Neue SUMOCHAM Kernlochbohrer
NEU
ISCAR erweitert die ursprüngliche DCT Chamdrill-Linie
um die neuen DCNT-Kernlochbohrer:
• Kernlochbohrwerkzeuge für M8 - M24
• Neue AOMT 06.02.04-45HD Faswendeschneidplatten
1. Sacklochbohrungen:
Bohren und unter 45° Anfasen
Aufbohren
2. Durchgangsbohrungen
Bohren und unter 45° Anfasen
Aufbohren
Auf die neuen DCNT-Bohrkörper werden zwei Standard-Fasplatten mit der Bezeichnung
AOMT 060204-45DT / HD montiert. Die symmetrische Anordnung stellt hervorragende
Zerspanergebnisse sicher.
Fas-Wendeschneidplatten AOMT 060204-45DT IC908 Fas-Wendeschneidplatten wurden für das Anfasen und
Aufbohren in einem breiten Werkstückstoffspektrum entwickelt.
Die neuen AOMT 060204-45HD IC908 Fas-Wendeschneidplatten wurden für das Anfasen und
Aufbohren in einem breiten Werkstückstoffspektrum entwickelt.
Vorteile:
Multifunktionell einsetzbar, die Bohrkopf- und WSP-Geometrie kann dem Werkstückstoff
angepasst werden.
Weniger Vibrationen durch optimierte Schneidkantenausführungen.
Für Durchgangs- und Sacklochbohrungen.Der Anwender hat die Möglichkeit, denselben DCNT-Bohrer für ISO “M” (weite Teilung) und
ISO “MF” (enge Teilung) zu nutzen. In der Anlage finden Sie eine Tabelle der verschiedenen
Einsatzgebiete.
DCNT (M8-M24)Bohrkörper für Gewindekernlochbohrungen
• Bohrungstoleranz: D+0.05 bei durchschnittlichen Schnittbedingungen.
(1) Für Standardgewindegrößen(2) Durchmesser der Gewindekernlochbohrung (3) Mindestbohrungsdurchmesser (4) Maximaler Bohrungsdurchmesser (5) SUMOCHAM-Schnittstellengröße.
AOMT Fas-Wendeschneidplatten
• Die Schnittgeschwindigkeit richtet sich nach der eingesetzten Wendeschneidplatte. (1) Für kohlenstoffarmen Stahl.
1. Sacklochbohrungen: Bohren und unter 45° Anfasen
2. Durchgangsbohrungen: Bohren und unter 45° Anfasen
Empfohlene Bohrungsdurchmesser der Kernlochbohrungen
beim Einsatz von DCNT-Bohrern
Werkstückstoffgruppen
• Beim Einsatz von externer Kühlmittelzufuhr ist die Schnittgeschwindigkeit um 10 % zu reduzieren. • Bei der Bearbeitung von austenitischem, rostbeständigem Stahl ist innere Kühlmittelzufuhr zu verwenden. • Beim Einsatz von Bohrern von über 5xD sind die Schnittparameter um 10 % zu reduzieren.
Werkstückstoff-Gruppen
█ Empfohlene Schnittparameter (1) Die Bearbeitung sollte mit dem Mittelwert der empfohlenen Schnittparameter begonnen werden. Danach können (entsprechend der Verschleißmerkmale) die Schnittwerte verändert werden, um die Bearbeitung zu optimieren. Die Angaben beziehen sich auf IC908.
