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PRAXISFR%u00c4SEN BOHREN DREHEN STECHEN INDUSTRIENDer MILL4FEED verschlei%u00dft vorhersagbar, gleichm%u00e4%u00dfig und langsam. Das erlaubt einen rechtzeitigen Werkzeugtausch und damit einen sicheren Prozess.Verfolgen den Fr%u00e4sversuch gespannt (v.l.): Udo Eichhorn, Leiter Zerspanungsversuche, Gesch%u00e4ftsf%u00fchrer Lutz Recknagel, beide Gebr. Recknagel Pr%u00e4zisionsstahl, Thomas L%u00e4mmerzahl, Beratung und Verkauf, Stev Martin, Technische Beratung und Vertrieb, und Regional Sales Manager Ingo Mothes, alle ISCAR.Der MILL4FEED besitzt einseitige Wendeschneidplatten mitvier Schneidkanten. Durch seinen positiven Spanwinkel ist das Werkzeug sehr weichschneidend.Udo Eichhorn, Leiter Zerspanungsversuche bei Gebr. Recknagel Pr%u00e4zisionsstahl Mit dem Fr%u00e4ser erreichen wir ein Zeitspanvolumen von 85 Kubikzentimetern pro Minute, k%u00f6nnen die Bearbeitungszeit verringern, die Standzeit daf%u00fcr enorm verl%u00e4ngern und vor allem die Prozesssicherheit deutlich verbessern, weil der MILL4FEED vorhersagbar, gleichm%u00e4%u00dfig und langsam verschlei%u00dft.LOGIQUICK macht%u2019s m%u00f6glich%u201eMit seinen unterschiedlichen Sch%u00e4ften, Fr%u00e4sk%u00f6pfen und Plattengr%u00f6%u00dfen ist der MILL4FEED genau das passende Werkzeug f%u00fcr die skizzierte Aufgabe%u201c, sagt Thomas L%u00e4mmerzahl und erkl%u00e4rt: %u201eDer leistungsstarke Hochvorschubfr%u00e4ser eignet sich f%u00fcr die wirtschaftliche Bearbeitung aller Werkstoffe und punktet beim Taschen-, Kontur-, Plan- sowie Drehfr%u00e4sen.%u201c Der MILL4FEED besitzt einseitige Wendeschneidplatten (WSP) mit vier Schneidkanten.Durch seinen positiven Spanwinkel ist das Werkzeug sehr weichschneidend und f%u00fcr die hochfesten Werkstoffe Toolox und Hardox bestens geeignet. Der Krafteinfluss auf den Fr%u00e4ser erfolgt %u00fcberwiegend in axialer Richtung. Damit ist auch ein schwingungsarmes Bearbeiten tiefer Kavit%u00e4ten m%u00f6glich. Die WSP f%u00fcr den MILL4FEED sind in f%u00fcnf unterschiedlichen Geometrien und Schneidstoffsorten f%u00fcr alle Werkstoffe ausgef%u00fchrt. Sie erm%u00f6glichen eine Zustellung bis zu drei Millimetern und einen maximalen Vorschub von zwei Millimetern pro Zahn. Die Schneidkanten sind besonders stabil und bieten auch bei unterbrochenen Schnitten lange Standzeiten.%u201eDer Fr%u00e4ser mit 09-er Platten hat sich bei Gebr.Recknagel bereits seit einigen Jahren bei verschiedenen Aufgaben bew%u00e4hrt%u201c, erkl%u00e4rt Ingo Mothes, Regional Sales Manager bei ISCAR.%u201eDank unserer neuen LOGIQUICK-Kampagne hatten wir jetzt sogar noch eine weitere Option %u2013 WSP in der kleinen Gr%u00f6%u00dfe 06.%u201c Die quadratischen, vierschneidigen FFQ4-06 Wendeschneidplatten k%u00f6nnen auf verschiedenen Fr%u00e4sern montiert werden. Daf%u00fcr sind Fr%u00e4sk%u00f6rper mit MULTI-MASTER-, FLEX-FIT- und Zylinderschaft-Aufnahmen verf%u00fcgbar. FFQ4-06 bietet drei Spanformer-Geometrien f%u00fcr die Bearbeitung verschiedener Werkst%u00fcckstoffe, wie (rostfreiem) Stahl, Superlegierungen und geh%u00e4rteten Werkstoffen bis zu 65 HRC. Um die Stabilit%u00e4t an der Au%u00dfenkante auch bei unterbrochenem Schnitt sicherzustellen, verf%u00fcgen die bei Gebr. Recknagel eingesetzten Platten %u00fcber eine kleine seitliche Abst%u00fctzung an der Schneide. %u201eMit der kleineren WSP konnten wir den Grenzen des Verfahrwegs sehr gut begegnen%u201c, f%u00fchrt Stev Martin aus. %u201eWir bringen so mehr Z%u00e4hne auf einem kleinen 16er-Fr%u00e4ser unter %u2013 und das mit denselben Schnitteigenschaften wie mit den gr%u00f6%u00dferen Platten.%u201c Getestet und f%u00fcr gut befunden%u201eDas ISCAR-Team hat uns die L%u00f6sung mit ihren unterschiedlichen Optionen vorgestellt und Testwerkzeuge geschickt, die wir dann auch gleich auf Herz und Nieren gepr%u00fcft haben%u201c, erz%u00e4hlt Udo Eichhorn. Und das so erfolgreich, dass ihn Gebr. Recknagel direkt in verschiedenen Durchmessern in die Fertigung %u00fcbernommen hat. In Christes l%u00e4uft der MILL4FEED in den Durchmessern 16 Millimeter mit drei Z%u00e4hnen, 20 Millimeter mit vier Z%u00e4hnen und 25 Millimeter mit f%u00fcnf Z%u00e4hnen. %u201eMit dem Fr%u00e4ser erreichen wir ein Zeitspanvolumen von 85 Kubikzentimetern pro Minute, k%u00f6nnen die Bearbeitungszeit verringern, die Standzeit daf%u00fcr enorm verl%u00e4ngern und vor allem die Prozesssicherheit deutlich verbessern, weil der MILL4FEED vorhersagbar, gleichm%u00e4%u00dfig und nur langsam verschlei%u00dft%u201c, z%u00e4hlt Udo Eichhorn die Vorteile auf. %u201eDas gibt unserer Belegschaft an der Maschine die M%u00f6glichkeit, das Werkzeug rechtzeitig zu wechseln, und wir m%u00fcssen nicht bef%u00fcrchten, dass uns die Platte um die Ohren fliegt.%u201c Neben der prozesssicheren Werkzeugl%u00f6sung hat auch die Zusammenarbeit mit ISCAR %u00fcberzeugt. %u201eDas ist immer v%u00f6llig unkompliziert, l%u00e4uft reibungslos und bei Schwierigkeiten kommt sofort Hilfe%u201c, fasst Lutz Recknagel zusammen. %u201eWir sind froh, mit ISCAR einen wertvollen Partner gefunden zu haben, der uns zuverl%u00e4ssig bei unserer Arbeit unterst%u00fctzt.%u201c19