Erweiterung der COMBICHAM-Linie
Große Durchmesser zur Bearbeitung
von Bauteilen der Windkraftindustrie - REVISED
NEU
ISCAR ergänzt die Linie der COMBICHAM-Bohrer um
3 neue Bohrerdurchmesser:
---> 33,2 / 36,2 und 39,2 mm für Bohrtiefen von 7xD bzw. 8xD.
Entwickelt wurden diese neuen Bohrer für Bauteile der Windkraftindustrie wie z. B. Rotorblatt-
Lagerringe, Turmflansche, Azimut-Ringe und Planetengetrieberinge.
Planetengetriebering
Getrieberinge umschließen das Planetengetriebe, welches
die niedrige Drehzahl der Hauptwelle in eine vom Generator
benötigte, deutlich höhere Drehzahl umwandelt.
Azimut-Ring
Das Azimut-System dreht die komplette Gondel der
Windenergieanlage und sorgt somit für eine optimale
Positionierung der Gondel bei Richtungsänderung des
Windes.
Der Azimut-Ring besteht aus Lagerstahl.
Rotorblatt-Lagerring
Die Lagerringe (Flansche) der Rotorblattverstellung dienen
der optimalen Winkelstellung der Rotorblätter zum Wind.
Sie
bestehen aus Lagerstahl.
Turmflansch
Die große Mehrheit moderner Windkraftanlagen verfügt
über Türme aus Stahlrohrsegmenten. Die Höhe des Turms
hängt vom Durchmesser der Rotorblätter sowie von den
Windbedingungen des Standortes ab. Sie bewegen sich
zwischen 50 m für eine 1 MW-Turbine bis hin zu 125 m und
mehr für sehr leistungsstarke Anlagen. Die großen aus
Walzstahl bestehenden Flansche verbinden die
einzelnen, konisch verlaufenden, Turmsegmente.
Sie bewegen sich
zwischen 50 m für eine 1 MW-Turbine bis hin zu 125 m und
mehr für sehr leistungsstarke Anlagen. Die großen aus
Walzstahl bestehenden Flansche verbinden die
einzelnen, konisch verlaufenden, Turmsegmente.
Die Bohrer sind bestückt mit einem SUMOCHAM-Bohrkopf im Zentrum sowie am Umfang mit
quadratischen, präzisionsgeschliffenen SOGT-Standard-Wendeschneidplatten (PVD-beschichtete
SUMO TEC-Schneidstoffsorte IC808).
Mit dieser wirtschaftlichen Bohrervariante sind hohe Vorschubwerte, Abspanraten, Präzision und
Oberflächengüten möglich.
 
 
Merkmale
Neue Durchmesser: 33,2 / 36,2 und 39,2 mm.
2 effektive Schneiden für hohe Produktivität.
2 Führungsleisten für einen stabilen Zerspanungsprozess.
Neues Durchmesser-Längenverhältnis: 7xD und 8xD.
Hohe Bohrungspräzision durch selbstzentrierenden
HCP-Bohrkopf im Zentrum. Eine Pilotbohrung ist nicht
erforderlich.
SOGT-Außenwendeschneidplatten mit 4 Schneidkanten und
Wiper für bessere Oberflächengüten.
MNC-7/8D
Bohrkörper für große Durchmesser mit SUMOCHAM-Bohrkopf im Zentrum und
Wendeschneidplatten am Umfang
Bohrungstoleranz im Durchschnitt: D+0,10/-0,05. Abhängig vom Zustand der Maschine und der Spannmittel kann sie durchaus höher oder niedriger ausfallen.