FRÄSEN
NPA 12/2017
IC882 UND IC5820
Die neuen Schneidstoffsorten zum Fräsen
von Titan, hoch hitzebeständigen Legierungen
und rostbeständigem Stahl
Da heutzutage immer mehr Titankomponenten in modernen Flugzeugen verbaut werden, verlangt
die Luft- und Raumfahrtindustrie nach kontinuierlichen Leistungssteigerungen. Um diesen hohen
Anforderungen des Marktes gerecht zu werden, führt ISCAR die neuen Schneidstoffsorten
IC882 und IC5820
ein. Die neuen Schneidstoffsorten ermöglichen eine hocheffiziente
Bearbeitung der marktüblichen Titanlegierung Ti6Al4V sowie der zäheren und schwieriger
zerspanbaren Titanlegierungen Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr (Ti 5-5-5-3), Titan Ti-10V- 2Fe-3Al (Ti 10-2-3)
und andere Superlegierungen.
IC882 Merkmale/ Vorteile
Neues Substrat, neue AlTin basierende PVD-Beschichtung mit SUMO TEC Nachbehandlung
- ISO Anwendungsbereich S20-S30 sowie M25-M45
- Im Vergleich zu den gängigen Wettbewerbs-Schneidstoffen deutlich erhöhte Resistenz gegen
Kammrissbildung, Kerbverschleiß sowie Aufbauschneidenbildung
- Gesteigerte Temperaturbeständigkeit und Leistungsfähigkeit im Vergleich zu den ISCAR
Schneidstoffen IC830, IC330 und IC328
- Erste Wahl bei unterbrochenen Schnitten und instabilen Verhältnissen
Verschleißvergleich
Bearbeitung : Schruppen
Werkstoff: Ti6Al4V
Eingriffszeit: jeweils 20
Minuten
Anwendungen
-
Fräsen von Titanlegierungen unter mittelschweren und instabilen Bedingungen
-
Fräsen von rostbeständigem Stahl sowie hoch hitzebeständigen Superlegierungen (HTSA) mit
mittleren bis hohen Schnittgeschwindigkeiten
-
Bearbeitungen unter instabilen Bedingungen und unterbrochenen Schnitten
1.4021 (X20Cr13)- Fräsen - Standzeit Vergleich
IC5820 Merkmale / Vorteile
- Neues Substrat, neue Al2O3 basierende CVD-Beschichtung mit SUMO TEC Nachbehandlung
- ISO Anwendungsbereich S15-S25 sowie M20-M35
- Im Vergleich zu den gängigen Wettbewerbs-Schneidstoffen deutlich erhöhte Warmhärte sowie
- Resistenz gegen Oxidation, Kerbverschleiß sowie Aufbauschneidenbildung
Anwendungen
-
Hauptanwendungsbereich ist das Fräsen von Titan unter stabilen Bedingungen mit hohen
Schnittgeschwindigkeiten
-
20 % - 30 % höhere Schnittgeschwindigkeit im Vergleich zu den bestehenden
Schneidstoffsorten IC830, IC330 und IC328
-
Requires high flow rate and pin pointed coolant; best performance achieved with high-pressure coolant.
Milling Grades Relative Application Areas
Werkstückstoff: TiAl6V4
Werkstückstoff: AISI 304
Werkstückstoff: AISI 420 (1.4021)
Turbinenschaufel
Werkstückstoff: S.S. Cr-Mo-W-V (HRC31-36)
Werkstückstoff: Titan 10.2.3
Werkstückstoff: Titan Ti-5AL-2.5Sn
Anwendung:
Fräsen hoher Schultern – Wendelschaftfräser
Bauteil:
Befestigungsvorrichtung für Triebwerke
Werkstückstoff:
Titan 6Al4V gegossen
Maschine:
Makino T1
Kühlung:
Druck 70 bar 100 lit/min
Wettbewerber
Verschleiß nach 60 Minuten
Iscar
SDHX 120508-PD-N IC5820
Erste Zahnreihe
Verschleiß nach 300 Minuten
Anbei finden Sei eine Übersicht über die aktuell verfügbaren Wendeschneidplatten.
Bitte beachten Sie, dass die Auswahl dieser Schneidstoffsorten in Zukunft erweitert
wird.
Fräsbearbeitungen mit IC882 und IC5820 Wendeschneidplatten
IC882
3309408 BLR D160-QT IC882
3309409 BLR D200-QT IC882
3309410 BLR D250-QT IC882
3309411 BLR D300-QT IC882
3309412 BLR D320-QT IC882
3309418 FF WOCT 09T320T IC882
3309416 FFQ4 SOMT 120516HP IC882
3309413 H600 WXCU 05T312HP IC882
3309414 H600 WXCU 070515HP IC882
3309415 H600 WXCU 080612HP IC882
3309419 P290 ACKT 1204PDR-FW 882
5668576 P290 ACKT 1806PDR-FW 882
3309420 RCCT 1206MO IC882
3309421 RCCT 1206MO-T IC882
5668376 SDHT 100408-PDEN IC882
3309425 SDHX 120508-PD-N IC882
IC5820
3309561 FFQ4 SOMT 120516HP IC5820
3309562 H600 WXCU 05T312HP IC5820
3309563 H600 WXCU 070515HP IC5820
3305260 SDHT 100408-PDEN IC5820
3315344 SDHT 120508-PDEN IC5820
3309559 SDHW 100408-TN IC5820
3320555 SDHW 100408-TN-CS IC5820
3305229 SDHX 120508-PD-N 5820
NPA 12-2017:
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