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    Stech-Drehen & Verschleiß von Abstech-Schneideinsätzen - Probleme und Abhilfe

    STECHDREH-SCHNEIDEINSÄTZE
    ABSTECHEN
    AXIAL-EINSTECHEN

    Art des Verschleißes
      • ×
        Freiflächenverschleiß
        Freiflächenverschleiß
        Ursache
        • Hohe Schnittgeschwindigkeit
        • Schneidstoffsorte mit geringer Verschleißresistenz

        Abhilfe
        • Schnittgeschwindigkeit reduzieren
        • Härtere Schneidstoffsorte verwenden
        • Kühlmitteldruck erhöhen
        • Spitzenhöhe anpassen
      • ×
        Kolkverschleiß
        Kolkverschleiß
        Ursache
        • Übermäßige Temperatur und Druck auf die Schneideinsatz-Oberseite einwirkend.

        Abhilfe
        • Schnittgeschwindigkeit reduzieren
        • Vorschub reduzieren
        • Härtere Schneidstoffsorte verwenden
        • Kühlmitteldruck erhöehn
        • Schneideinsatz mit positivem Spanwinkel einsetzen
      • ×
        Plastische Deformation
        Plastische Deformation
        Ursache
        • Schnitttemperatur ist zu hoch

        Abhilfe
        • Schnittgeschwindigkeit reduzieren
        • Vorschub reduzieren
        • Härtere Schneidstoffsorte verwenden
        • Kühlmitteldruck erhöhen
      • ×
        Kerbverschleiß
        Kerbverschleiß
        Ursache
        • Schnittgeschwindigkeit ist zu hoch oder die Schneidstoffsorte des Schneideinsatzes ist nicht ausreichend verschleißresistent

        Abhilfe
        • Schnittgeschwindigkeit reduzieren
        • Vorschub reduzieren
        • Härtere Schneidstoffsorte verwenden
        • Schnitttiefe variieren
        • Kühlmitteldruck erhöhen
      • ×
        Thermische Rissbildung
        Thermische Rissbildung
        Ursache
        • Starke Temperaturschwankungen an der Oberfläche, unterbrochener Schnitt oder variierende Kühlmittelzufuhr

        Abhilfe
        • Schnittgeschwindigkeit reduzieren
        • Vorschub reduzieren
        • Zähere Schneidstoffsorte verwenden
        • Stabile Schneidkantengeometrie wählen
        • Kühlmittelzufuhr bei unterbrochenem Schnitt abschalten
      • ×
        Schneidkantenbruch
        Schneidkantenbruch
        Ursache
        • Starker Schneideinverschleiß vor dem Schneidenwechsel
        • Schneidstoffsorte und Geometrie für die Anwendungen nicht stabil genug
        • Starke Schneidenbelastung
        • Aufbauschneidenbildung

        Abhilfe
        • Schnittgeschwindigkeit reduzieren
        • Zähere Schneidstoffsorte verwenden
        • Vorschub reduzieren
        • Stabileren Werkzeughalter verwenden
        • Verstärkte Schneidkante mit negativem Spanwinkel verwenden
        • Schraubenklemmung statt Selbstklemmung einsetzen
        • Spitzenhöhe anpassen
        • Werkzeugverlängerung reduzieren
      • ×
        Aufbauschneidenbildung
        Aufbauschneidenbildung
        Ursache
        • Temperatur in der Schnittzone zu niedrig
        • Negative Schneidengeometrie
        • Bearbeitung sehr adhäsiver Werkstückstoffe wie Kohlenstoffstahl mit geringem C-Anteil, rostbeständigem Stahl und Aluminium

        Abhilfe
        • Schnittgeschwindigkeit erhöhen
        • Schneideinsatz mit schärferer Schneidkante einsetzen
        • Kühlmitteldruck erhöhen
      • ×
        Freiflächenverschleiß
        Freiflächenverschleiß
        Ursache
        • Hohe Schnittgeschwindigkeit
        • Schneidstoffsorte nicht ausreichend verschleißresistent

        Abhilfe
        • Schnittgeschwindigkeit reduzieren
        • Härtere Schneidstoffsorte verwenden
        • Kühlmitteldruck erhöhen
        • Spitzenhöhe anpassen
      • ×
        Kolkverschleiß
        Kolkverschleiß
        Ursache
        • Übermäßige Hitze und übermäßiger Druck auf den Schneideinsatz einwirkend

        Abhilfe
        • Härtere Schneidstoffsorte
        • Schnittgeschwindigkeit reduzieren
        • Kühlmitteldruck erhöhen
        • Schneideinsatz mit positivem Spanwinkel einsetzen
      • ×
        Plastische Defprmation
        Plastische Deformation
        Ursache
        • Schnitttemperatur zu hoch

        Abhilfe
        • Härtere Schneidstoffsorte verwenden
        • Vorschub reduzieren
        • Schnittgeschwindigkeit reduzieren
        • Kühlmitteldruck erhöhen
      • ×
        Kerbverschleiß
        Kerbverschleiß
        Ursache
        • Schnittgeschwindigkeit zu hoch oder verwendete Schneidstoffsorte ist nicht ausreichend verschleißresistent

        Abhilfe
        • Schnittgeschwindigkeit reduzieren
        • Härtere Schneidstoffsorte verwenden
        • Verstärkte Schneidkante mit negativem Spanwinkel wählen
        • Spitzenhöhe anpassen
        • Kühlmitteldruck erhöhen
      • ×
        Thermische Rissbildung
        Thermische Rissbildung
        Ursache
        • Starke Temperaturschwankungen an der Oberfläche, Unterbrochener Schnitt oder variierende Kühlmittelzufuhr

        Abhilfe
        • Schnittgeschwindigkeit reduzieren
        • Vorschub reduzieren
        • Zähere Schneidstoffsorte verwenden
        • Stabilere Schneidkantengeometrie verwenden
        • Kühlmittelzufuhr während unterbrochenem Schnitt abschalten
      • ×
        Schneidkantenbruch
        Schneidkantenbruch
        Ursache
        • Starker Schneidenverschleiß vor dem Schneidenwechsel
        • Schneidstoffsorte und Geometrie für die Anwendungen nicht ausreichend robust
        • Übermäßiger Druck auf den Schneideinsatz einwirkend
        • Aufbauschneidenbildung

        Abhilfe
        • Schnittgeschwindigkeit reduzieren
        • Zähere Schneidstoffsorte verwenden
        • Vorschub reduzieren
        • Werzeugverlängerung reduzieren
        • Stabileren Werkzeughalter verwenden
        • Verstärkte Schneidkante mit negativem Spanwinkel wählen
        • Schraubenklemmung statt Selbstklemmung verwenden
        • Spitzenhöhe anpassen
        • Schraubenklemmung statt Selbstklemmung verwenden
      • ×
        Aufbauschneidenbildung
        Aufbauschneidenbildung
        Ursache
        • Temperatur in der Schnittzone zu gering
        • Negative Schneidengeometrie
        • Bearbeitung sehr adhäsiver Werkstückstoffe wie Kohlenstoffstahl mit geringem C-Gehalt, rostbeständiger Stahl und Aluminium

        Abhilfe
        • Schnittgeschwindigkeit erhöhen
        • Schneideinsatz mit positivem Spanwinkel verwenden
        • Kühlmitteldruck erhöhen
      • ×
        Freiflächenverschleiß
        Freiflächenverschleiß
        Ursache
        • Hohe Schnittgeschwindigkeit
        • Schneidstoffsorte nicht ausreichend verschleißresistent

        Abhilfe
        • Schnittgeschwindigkeit reduzieren
        • Härtere Schneidstoffsorte verwenden
        • Kühlmitteldruck erhöhen
        • Spitzenhöhe anpassen
      • ×
        Kolkverschleiß
        Kolkverschleiß
        Ursache
        • Übermäßige Temperatur und Druck auf die Schneideinsatz-Oberfläche einwirkend

        Abhilfe
        • Härtere Schneidstoffsorte verwenden
        • Schnittgeschwindigkeit reduzieren
        • Kühlmitteldruck erhöhen
        • Schneideinsatz mit positivem Spanwinkel verwenden
      • ×
        Plastische Deformation
        Plastische Deformation
        Ursache
        • Schnitttemperatur zu hoch

        Abhilfe
        • Härtere Schneidstoffsorte verwenden
        • Vorschub reduzieren
        • Schnittgeschwindigkeit reduzieren
        • Kühlmitteldruck erhöhen
      • ×
        Kerbverschleiß
        Kerbverschleiß
        Ursache
        • Schnittgeschwindigkeit zu hoch oder Schneidstoffsorte nicht ausreichend verschleißresistent

        Abhilfe
        • Schnittgeschwindigkeit reduzieren
        • Härtere Schneidstoffsorte verwenden
        • Verstärkte Schneidkante mit negativem Spanwinkel verwenden
        • Spitzenhöhe anpassen
        • Kühlmitteldruck erhöhen
      • ×
        Thermische Rissbildung
        Thermische Rissbildung
        Ursache
        • Starke Temperaturschwankungen an der Oberfläche, unterbrochener Schnitt oder variierende Kühlmittelzufuhr

        Abhilfe
        • Schnittgeschwindigkeit reduzieren
        • Vorschub reduzieren
        • Zähere Schneidstoffsorte verwenden
        • Stabilere Schneidkantengeometrie wählen
        • Bei unterbrochenem Schnitt die Kühlmittelzufuhr abschalten
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        Schneidkantenbruch
        Schneidkantenbruch
        Ursache
        • Übermäßiger Schneidenverschleiß vor dem Schneidenwechsel
        • Schneidstoffsorte und Geometrie für die Anwendungen nicht ausreichend robust
        • Übermäßige Schneidenbelastung
        • Aufbauschneidenbildung

        Abhilfe
        • Schnittgeschwindigkeit reduzieren
        • Zähere Schneidstoffsorte verwenden
        • Vorschub reduzieren
        • Werkzeugverlängerung reduzieren
        • Stabileren Werkzeughalter verwenden
        • Verstärkte Schneidkante mit negativem Spanwinkel wählen
        • Spitzenhöhe anpassen
        • Schraubenklemmung statt Selbstklemmung verwenden
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        Aufbauschneidenbildung
        Aufbauschneidenbildung
        Ursache
        • Schnitttemperatur zu hoch
        • Negative Schneidengeometrie
        • Bearbeitung sehr adhäsiver Werkstückstoffe wie Kohlenstoffstahl mit geringem C-Gehalt, rostbeständiger Stahl und Aluminium

        Abhilfe
        • Schnittgeschwindigkeit erhöhen
        • Schneideinsatz mit positivem Spanwinkel verwenden
        • Kühlmitteldruck erhöhen

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